阀门类型： 根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。 
驱动方式： 根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门，也可按用户要求选配。驱动方式代号： 驱动方式 | 代号 | 驱动方式 | 代号 | 电磁 | 0 | 锥齿轮 | 5 | 电磁－液动 | 1 | 气动 | 6 | 电－液动 | 2 | 液动 | 7 | 涡轮 | 3 | 气－液动 | 8 | 正齿轮 | 4 | 电动 | 9 | 注：①、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。②、安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。③、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示。 阀门材料： 阀门上所使用的材料由其使用共况（介质、温度、压力等）来决定。常用阀体材料对照表： 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 碳钢 | C | 球墨铸铁 | Q | Cr13系不锈钢 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不锈钢 | R | 1Cr5Mo铬钼钢 | i | 0Cr17Ni14Mo2系不锈钢 | RL | 15CrMo铬钼钢 | H | 塑料 | S | 可锻铸铁 | K | 铜及铜合金 | T | 铝合金 | L | 钛及钛合金 | Ti | 阀门材料性能 注*：主要依据 JB/T 5300-1991 标准编制制造 阀体材料 | 适用公称压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 | 灰铸铁 | ≤1.6 | －10～120 | 水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质 | 可锻铸铁 | ≤1.6 | －30～120 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 | 球墨铸铁 | ≤2.5 | －30～120 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 | 铜合金 | ≤6.4 | －40～250 | 水、海水、氧气、空气及油类等介质 | 碳素钢 | ≤320 | －30～425 | 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质 | 高温钢 | ≤64 | ≤570 | 蒸汽及石油产品 | 低温钢 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质 | 不锈耐酸钢 | ≤64 | ≤1000 | 硝酸、醋酸、水、蒸汽、空气、油、高温、空气等介质 | 公称压力： 阀门指定温度下的工作压力，是供参考用的圆整数值，分为不同级别，用PN表示，按GB/T1048-1990规定，国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。以下的公称压力 PN 数值依据 GB/T 1048-2004 标准。PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字组成
PN 数值应从以下系列种选择： DIN 系列 | ANSI 系列 | PN2.5 | PN20 | PN6 | PN50 | PN10 | PN110 | PN16 | PN150 | PN25 | PN260 | PN40 | PN420 | PN63 | | PN100 | | 注：必要时允许选用其他 PN 数值公称压力 (PN)
连接方式： 根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式，一般有螺纹连接，法兰连接，对焊连接，对夹连接等。连接形式代号： 连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 | 内螺纹 | 1 | 对焊接 | 6 | 外螺纹 | 2 | 对夹 | 7 | 法兰 | 4 | 卡箍 | 8 | 承插焊 | 6 | 卡套 | 9 | （6）、结构长度：用户无特殊要求，按该阀执行的设计标准（GB、API、ANSI、BS等）中的规定制造。（参照本公司为您提供的参数—产品连接尺寸！） 结构形式： 根据工况（压力、介质、温度、安装位置等）和各种阀门的结构特点，扬长避短地选择。阀门在选型时，还应根据工况参照不同材料的《压力温度等级》确定阀门材料及型号。 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 球阀 | Q | | 浮动球 | | 固定球 | | 直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | 例：球阀Q641F-16P：Q-球阀，6-气动，4-法兰连接，1-浮动球直通式，F-衬氟，16-公称压力，P-不锈钢代号。 公称通径： DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。优先选用的 DN 数值如下： DN 6 | DN 100 | DN 700 | DN 2200 | DN 8 | DN 125 | DN 800 | DN 2400 | DN 10 | DN 150 | DN 900 | DN 2600 | DN 15 | DN 200 | DN 1000 | DN 2800 | DN 20 | DN 250 | DN 1100 | DN 3000 | DN 25 | DN 300 | DN 1200 | DN 3200 | DN 32 | DN 350 | DN 1400 | DN 3400 | DN 40 | DN 400 | DN 1500 | DN 3600 | DN 50 | DN 450 | DN 1600 | DN 3800 | DN 65 | DN 500 | DN 1800 | DN 4000 | DN 80 | DN 600 | DN 2000 | DN1200以上均无！ | 按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS表示，单位为(in)。 订货说明： ①、对于符合本样本性能参数几规格的阀门用户可按本样本所列的型号选用。若有特殊要求（如规格、材料、传动装置、连接尺寸、结构形式等）应另加详细说明。 ②、电动阀门中电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱、气动阀门上的电磁换向阀等均由客户自配。也可由本公司配套提供，但价格另计。 建筑、市政、给排水等行业用阀请查阅本公司产品样本A册。 阀门的型号编制方法： 阀门的型号编制由7个单元组成，其含量如图所示：公称压力号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍，用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。参照JB4018-85标准，型号编制方法如下： 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 传动方式 | 电磁动 | 电磁液动 | 电液动 | 蜗轮 | 直齿轮 | 锥齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 连接形式 | | 内螺纹 | 外螺纹 | | 法兰 | | 焊接 | 对夹 | 卡籀 | 卡套 | 类型代号 | 结构形式 | 闸阀 | Z | 明杆 | 暗杆 | 楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | 弹性闸板 | 刚性 | 单闸板 | 双闸板 | 单闸板 | 双闸板 | 单闸板 | 双闸板 | 单闸板 | 双闸板 | 截止阀 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | 节流阀 | L | 直通式 | 直角式 | | 球阀 | Q | | 浮动球 | | 固定 | 球 | | 直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | 蝶阀 | D | 杠杆式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | 隔膜阀 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | , , , , , , , , , , | 直通式 | 闸板式 | 角式Y形 | 角式T形 | 旋塞阀 | X | | 填料式 | | | 直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | 止回阀, | H | | 升降式 | | 旋启式 | | | 蝶形 | 直通式 | 立式 | 单瓣 | 多瓣 | 双瓣 | 安全阀 | A | 弹簧 | 脉冲式 | 封闭 | 不封闭 | 封闭 | 不封闭 | 带散热片全启式 | 微启式 | 全启式 | 带扳手 | 杠杆式 | 带控制机构 | 带扳手 | 双弹簧微启式 | 全启式 | 全启十 | 微启式 | 全启式 | 减压阀 | Y | | 薄摸式 | 弹簧薄摸式 | 活塞式 | 波纹管式 | 杠杆式 | | 疏水阀 | S | | 浮球式 | | | | 钟形浮子式 | | 双金属片式 | 脉冲式 | 圆盘式 | 常用阀体材料明细表： 代号 | I | C | P | R | V | 阀体材料 | Cr5Mo
C5 | WCB
25
A105 | 1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo
2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L) | 12Cr1MoV
ZG15CrMo1V
ZG20CrMoV
WC6
WC9 | 注：用户应根据本所产品型号所订货，如有特殊要求，请在订货合同中予以说明。 阀门型号编制方法： 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | － | 6 | 7 | 1、类型代号 | 2、驱动方式代号 | 3、连接形式代号 | 4、结构形式代号 | 5、密封面材料或衬里材料代号 | 6、压力代号或工作温度下的工作压力 | 7、阀体材料代号 | 阀门类型代号： 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 安全阀 | A | 球阀 | Q | 蝶阀 | D | 疏水阀 | S | 隔膜阀 | G | 调节阀 | T | 止回阀 | H | 柱塞阀 | U | 截止阀 | J | 旋塞阀 | X | 节流阀 | L | 减压阀 | Y | 排污阀 | P | 闸阀 | Z | 具有其他功能作用阀门的表示代号： 第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 | 低温型 | D | 缓闭型 | H | 保温型 | B | 排渣型 | P | 波纹管型 | W | 吹扫型 | C | 伸缩法兰型 | S | 防火型 | F | V形球型 | V | 快速型 | Q | 带有特异结构阀门的角标代号： 特异结构名称 | 代号 | 特异结构名称 | 代号 | 刀型平板闸阀 | D | 水封型 | S | 带导流孔型闸阀 | K | 不带导流孔型闸阀 | W | 密封面或衬里材料代号： 密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 | 锡基轴承合金（巴氏合金） | B | 尼龙塑料 | N | 搪瓷 | C | 渗硼钢 | P | 渗氮钢 | D | 衬铅 | Q | 氟塑料 | F | 奥氏体不锈钢 | R | 陶瓷 | G | 塑料 | S | Cr13系不锈钢 | H | 铜合金 | T | 衬胶 | J | 橡胶 | X | 蒙乃尔合金 | M | 硬质合金 | Y | 注：①、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。②、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。 阀体材料代号： 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 碳钢 | C | 球墨铸铁 | Q | Cr13系不锈钢 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不锈钢 | R | 1Cr5Mo铬钼钢 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不锈钢 | RL | 15CrMo铬钼钢 | H | 塑料 | S | 可锻铸铁 | K | 铜及铜合金 | T | 铝合金 | L | 钛及钛合金 | Ti | 0Cr18Ni9系不锈钢 | P | 铬钼钒钢 | V | 0Cr19Ni10系不锈钢 | PL | 灰铸铁 | Z | 型号和名称编制方法示例： （1）电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀 | Z942W－1电动楔式双闸板闸阀 | （2）手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为 1Cr18Ni9Ti 的球阀 | Q21F－40P外螺纹球阀 | （3）气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀 | G6K41J－6气动常开衬胶隔膜阀 | （4）液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀 | D741X－2.5液动蝶阀 | （5）电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀 | J961Y－P54170V电动焊接截止阀 | 以上资料由上海东锅阀门集团有限公司提供转载时注明出处：www.hdfmv.com |
